Линейный двигатель с магнитным каналом U

U-образный линейный двигатель Описание продукта

Линейный двигатель — это электродвигатель, у которого статор и ротор «развернуты», так что вместо создания крутящего момента (вращения) он создает линейную силу по всей своей длине. Однако линейные двигатели не обязательно прямые. Характерно, что активная часть линейного двигателя имеет концы, тогда как более традиционные двигатели устроены в виде непрерывного контура.

Схема свободного тела синхронного линейного двигателя с U-образным каналом. Линейные двигатели с U-образным каналом имеют две параллельные магнитные дорожки, обращенные друг к другу, с усилителем между пластинами. Форсировщик поддерживается в магнитной дорожке системой подшипников. Силовые механизмы не содержат железа, что означает, что между силовым механизмом и магнитной дорожкой не возникает ни силы притяжения, ни возмущающих сил. Катушка без сердечника имеет малую массу, что обеспечивает очень высокое ускорение.

Обычно обмотка катушки трехфазная, с бесщеточной коммутацией. Повышение производительности может быть достигнуто за счет добавления к двигателю воздушного охлаждения, также доступны версии с водяным охлаждением. Эта конструкция лучше подходит для уменьшения утечки магнитного потока, поскольку магниты обращены друг к другу и размещены в U-образном канале. Конструкция также сводит к минимуму риск получения травмы от сильного магнитного притяжения.

Конструкция магнитных дорожек позволяет комбинировать их для увеличения длины хода, при этом единственным ограничением рабочей длины является длина системы управления кабелем; доступная длина энкодера; и возможность обрабатывать большие плоские конструкции.

1. Материалы

Магнит: Неодимовый магнит. 
Фурнитура: сталь 20#, мартенситная нержавеющая сталь. 

2. Приложение

 «U-образные» и «плоские» бесщеточные линейные серводвигатели оказались идеальными для роботов, приводов, столов/сцен, выравнивания и позиционирования волоконной оптики/фотоники, сборки, станков, полупроводникового оборудования, электронного производства, систем технического зрения и многих других промышленных применений. приложения для автоматизации. 

Почему стоит выбрать линейный двигатель?

1. Динамические характеристики

Приложения линейного движения предъявляют широкий спектр требований к динамическим характеристикам. В зависимости от специфики рабочего цикла системы пиковое усилие и максимальная скорость будут определять выбор двигателя:

Приложение с небольшой полезной нагрузкой, требующее очень высокой скорости и ускорения, обычно использует линейный двигатель без железа (с очень легкой движущейся частью, не содержащей железа). Поскольку у них нет силы притяжения, двигатели без сердечника предпочтительнее с воздушными подшипниками, когда стабильность скорости должна быть ниже 0,1%.

2. Широкий диапазон силы и скорости

Линейное перемещение с прямым приводом обеспечивает высокое усилие в широком диапазоне скоростей, от состояния остановки или низкой скорости до высоких скоростей. Линейное движение может достигать очень высоких скоростей (до 15 м / с) с компромиссом в силе для двигателей с железным сердечником, поскольку технология становится ограниченной потерями на вихревые токи.

Линейные двигатели обеспечивают очень плавное регулирование скорости с низкой пульсацией. Рабочие характеристики линейного двигателя во всем диапазоне скоростей можно увидеть на кривой сила-скорость, представленной в соответствующем техпаспорте. 

3. Простая интеграция

Магниты линейного перемещения доступны в широком диапазоне размеров и могут быть легко адаптированы для большинства приложений.

4. Снижение стоимости владения

Прямая связь полезной нагрузки с движущейся частью двигателя устраняет необходимость в элементах механической передачи, таких как ходовые винты, зубчатые ремни, зубчатая рейка и червячные передачи. В отличие от щеточных двигателей, в системе прямого привода нет контакта между движущимися частями. Поэтому нет механического износа, что обеспечивает превосходную надежность и долгий срок службы. Меньшее количество механических частей сводит к минимуму техническое обслуживание и снижает стоимость системы.